智能電磁流量計幾大常見問題以及解決方法

1、“空”

    “空”即液體必須充滿管道, 也不允許液體內(nèi)存有氣泡。如果液體不充滿管道, 其后果之一是流體的截面將與管道內(nèi)截面不一致, 造成計算體積流量值偏差; 其二是不導(dǎo)電的氣相層（ 或氣泡） 阻斷了兩電極之間的導(dǎo)體連接, 法拉第定律的條件不滿足, 不能感應(yīng)出與流量成正比的電動勢, 同樣會造成測量不準確。對于插入式電磁流量計來說，由于傳感器探頭（電極）位于管道中心位置，“空”帶來的后果尤其明顯。

    防“空”對策

    電磁流量計應(yīng)盡量選擇安裝在流體自下而上流動的垂直管道上。如必須安裝在水平或傾斜的管道上, 則電磁流量計的測量管中心應(yīng)低于管道中心, 保證測量管始終充滿液體, 并保證電極所在的平面與地面平行。控制流量的閥門應(yīng)安裝在電磁流量計的下游, 以免產(chǎn)生氣泡或不滿管。另外，應(yīng)盡量避免由于電磁流量計上游的設(shè)備操作所產(chǎn)生的氣泡帶入流量計, 如關(guān)小泵吸口閥門, 或者讓流體暴露在空氣中的下泄等而將空氣帶入流體中。

2、“變”

    忌“變”即液體電導(dǎo)率必須是沒有急劇變化的。電磁流量計適用范圍很廣, 盡管如酸、堿、鹽、污泥、礦漿等的電導(dǎo)率不同, 但只要電導(dǎo)率在閾值（10-4~10-8S/cm之間, 因流量計設(shè)計而異） 以上, 對其中確定的某一種介質(zhì)來講, 電導(dǎo)率是不變的。基于法拉第電磁感應(yīng)定律, 如果流體電導(dǎo)率瞬息萬變, 就相當于發(fā)電機的內(nèi)阻瞬息萬變, 那么所產(chǎn)生的電勢不但與流體流速有關(guān), 同時亦與電導(dǎo)率有關(guān), 這就會使檢測所得電勢與流速不呈單值的函數(shù)關(guān)系。

    防“變”對策

    不要把智能電磁流量計安裝在液體電導(dǎo)率變化且不均勻的地方, 尤其在儀表上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性, 從而對儀表流量測量產(chǎn)生嚴重影響。在這種情況下, 化學(xué)物質(zhì)應(yīng)在儀表下游注入。如果必須從儀表上游注入化學(xué)物質(zhì), 則必須裝上足以完成化學(xué)反應(yīng)或保證混合時間足夠長的直管段或反應(yīng)器, 以保證流體電導(dǎo)率的穩(wěn)定。

3、“擾”

    忌“擾”即避免形形式式外界寄生電勢及本身產(chǎn)生的干擾。智能電磁流量計既然是按電磁感應(yīng)定律來工作的, 而且其流量信號非常小, 在滿量程時只有幾個毫伏, 而在下限流量時, 僅有數(shù)十微伏, 因此極易受周圍的諸如電動機、變壓器及一些電器設(shè)備等所產(chǎn)生的電磁感應(yīng)和靜電的干擾。電磁流量計引入的干擾主要有同相干擾和正交干擾兩種。其來源有:

周圍運行中的電器設(shè)備在金屬管道上產(chǎn)生雜散電流（ 如管道上的電焊操作等） , 這些電流通過管道以及管道內(nèi)的流體影響電磁流量計;

電磁流量計與電機、電器設(shè)備公共接地或接至上、下水管道上, 使電力設(shè)備的漏電流通過公共地線引入電磁流量計;

周圍電器設(shè)備的電磁場對信號傳輸線及電子線路的干擾;

對于輸送腐蝕性介質(zhì)的絕緣管道或者具有絕緣內(nèi)襯的管道, 由于流體在絕緣管道中流動時與管壁磨擦會產(chǎn)生靜電, 它通過液體傳到電磁流量計測量電極再傳送至測量線路, 干擾了流量信號;

由電磁流量計本身的"變壓器效應(yīng)"所產(chǎn)生的正交干擾。流量信號從電極上引出, 通過引線接到測量線路（ 轉(zhuǎn)換器） , 即從電極1 ——流體內(nèi)阻Rg ——電極2——引線——轉(zhuǎn)換器輸入阻抗R1 ——引線——電極1之間形成一個回路, 與流量計勵磁線圈產(chǎn)生的主磁通B 交聯(lián), 象變壓器的一匝次級繞組, 感應(yīng)出一個電勢信號, 超前于流量信號，這便是“變壓器效應(yīng)”正交干擾信號。這一效應(yīng)僅在交流勵磁的電磁流量計上表現(xiàn)出來。

    防“擾”對策

    使電磁流量計有良好的工作接地。即將流過電磁流量計（ 傳感器） 內(nèi)的流體可靠接地, 使流體電位與地電位相同, 實現(xiàn)傳感器的基準電位（ 端電位） 、轉(zhuǎn)換器/ 放大器的基準電位與被測流體電位相同。工作接地應(yīng)堅持單點接地，不能用公共接地線接地。接地點應(yīng)盡量遠離電器接地、避雷接地以及其它設(shè)備的保護接地。接地裝置與傳感器的距離盡可能短些。接地電阻應(yīng)嚴格滿足儀表使用說明書的要求。

    傳感器接地措施一般有如下三種:

*種是傳感器安裝在金屬管道上, 且金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣層時, 則可將接地導(dǎo)線接到兩個管道法蘭上, 通過金屬管道與流體保持可靠接地。若干擾太強, 如此接地不足以抗衡干擾時, 則接地導(dǎo)線應(yīng)從兩個管道法蘭分別沿金屬管道向外延伸至能消除干擾處相連接;

第二種是傳感器安裝在塑料管道或內(nèi)壁絕緣（ 涂料、油漆、襯里） 的管道上時, 傳感器兩側(cè)應(yīng)裝有接地環(huán), 使之與流體接觸并將兩個接地環(huán)與傳感器法蘭相連接后接地;

第三種是傳感器安裝在陰極保護管道上時, 帶有電蝕保護的管道通常里外絕緣而使流體無導(dǎo)電性接地。此時傳感器必須使用接地環(huán)。接地環(huán)要裝在傳感器的兩個端面上并與連接管道法蘭絕緣。而兩連接管道法蘭用銅導(dǎo)線繞過傳感器連接, 使陰極保護電位與傳感器之間隔離。

    此外, 傳感器、轉(zhuǎn)換器及二次儀表間的回路接地及屏蔽接地也應(yīng)予以足夠的重視。

    電磁流量計的安裝應(yīng)盡量遠離容易引起感應(yīng)干擾的電動機、變壓器或其它電源。在實際銷售中究竟應(yīng)采取何種對策, 可用下述簡單方法分辨之: 使傳感器導(dǎo)管內(nèi)充滿靜止液體, 不接上電源, 若在無勵磁電流時能在電極上測得信號, 那么這是從管道系統(tǒng)傳來的外來干擾或接地不善; 電磁流量計通上電源, 若在有勵磁電流而管道內(nèi)液體無流動時電極上測得信號, 就可能是儀表本身零點未調(diào)好。

4：“污”

    忌“污”即管道內(nèi)壁不允許結(jié)垢或有污泥沉積。垢層與污泥層除了會微小改變管道內(nèi)的流通截面外, 其主要影響是改變了兩電極間的電阻。若沉積層電阻系數(shù)w與被測流體電阻系數(shù)r相同, 則對測量無大礙。若w>r, 則流量信號偏大。沉積層電阻系數(shù)非常大屬于絕緣性質(zhì), 使電極間絕緣而送不出流量信號。若w<r, 則流量信號偏小。沉積層電阻系數(shù)過小電極將被短路, 無流量信號輸出。

    防“污”對策

    電磁流量計盡量安裝在垂直管道上。如必須安裝在水平或傾斜的管道上, 則應(yīng)保證電極所在的平面與地面平行。在滿足工藝的條件下, 盡量選擇口徑小的儀表以提高其流速, 加大沖刷效果而減少沉積。或者選用帶電極清洗的儀表。安裝前要沖洗管道, 并且定期沖洗流量計內(nèi)壁及電極。